МНОГОПРОФИЛЬНОЕ НАУЧНОЕ
ПРЕДПРИЯТИЕ
«ГЕОДАТА»
ИССЛЕДУЯ ПРОШЛОЕ,
СМОТРИМ В БУДУЩЕЕ
Очистка скважинной продукции при освоении скважины после ГРП
![](/uploads/s/t/w/m/twm4klatehuj/img/autocrop/43cdb792fd5b0a7dd93ded623280fec0.jpg)
Выполнение гидроразрыва пласта (ГРП) после бурения новых скважин и в процессе эксплуатации скважин действующего фонда становится повседневным явлением, поскольку это действительно эффективный способ повышения добычи продукции. В скважинах с горизонтальным окончанием выполняются многопортовые ГРП, сопровождающиеся большими объемами закачки в пласт проппанта. После выполнения ГРП перед запуском скважины в нефтегазосборный коллектор требуется проведение освоения скважины на нескольких режимах для очистки продукции от твердых частиц (проппанта) и технологических жидкостей (закачиваемого геля или растворов при ГРП). Освоение происходит с утилизацией всей продукции скважины на ГФУ в течение 3–10 суток до полной очистки углеводородного сырья. При этом добывающие компании вынужденно теряют огромные объемы газа, газового конденсата и нефти, что при сжигании еще и сопровождается значительными выбросами в атмосферу вредных веществ, которые наносят необратимый ущерб экологии Земли.
В 2019 году ООО «МНП «ГЕОДАТА» по заданию АО «АРКТИКГАЗ» приступило к разработке оборудования для очистки скважинной продукции от твердых частиц, технологических жидкостей и пластовой воды при освоении скважин после многостадийного ГРП. К концу 2019 года необходимое оборудование (ПКДС-ГРП) было изготовлено. В августе 2021 года успешно завершились испытания, и установка была введена в промышленную эксплуатацию.
ПКДС-ГРП является передвижным технологическим оборудованием, предназначен для отделения от скважинной продукции твердых частиц (проппанта, барита, глины, частиц горной породы и т.д.) при освоении газоконденсатных скважин после проведения гидроразрыва пласта. Область применения: освоение скважин газоконденсатных месторождений с дебитом газа не более 1 500 тыс. нм³/сут при давлении сепарации до 16,0 МПа и дебита по жидкости до 900 т/сут, дебита по твердым частицам до 50 т/сут при температуре окружающего воздуха до минус 45°С.
Основные технические характеристики ПКДС-ГРП
№ | Наименование показателя | Значение |
1 | Максимальная производительность по входному потоку, нм3/сут | до 1 500 000 |
2 | Максимальная производительность по жидкости, т/сут | до 900 |
3 | Максимальная производительность по твердой фазе, т/сут | до 50 |
4 | Рабочее давление блока дросселирования, МПа | 70,0 |
5 | Давление испытания блока дросселирования, МПа | 105,0 |
6 | Рабочее давление сепаратора, МПа | 16,0 |
7 | Давление испытания сепаратора, МПа | 20,0 |
8 | Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 | УХЛ |
9 | Категория размещения по ГОСТ 15150-69 | I |
10 | Категория зоны размещения по ПУЭ | В-1г |
11 | Категория наружной установки по НПБ 105-03 | Ан |
12 | Габаритные размеры, мм, не более - длина (с учетом дышла) - ширина - высота | 11800 2500 3900 |
13 | Масса в транспортном состоянии, кг, не более | 19 200 |
14 | Напряжение питания | 3ф, 380 В, 50Гц |
15 | Потребляемая мощность, кВт | Не более 10 |
Основные узлы ПКДС-ГРП:
- Блок дросселирования предназначен для снижения входного давления с 70 МПа до 16 МПа (и ниже, при необходимости);
- Сепаратор предназначен для отделения от продукции скважин механических частиц (породы, проппанта, барита и т.п.) с тонкостью фильтрации 0,2 мм;
- Замерная емкость предназначена для измерения количества (массы) отделенных механических частиц;
- Система контроля и управления обеспечивает выполнение следующих основных функций: централизованный контроль состояния объекта; формирование журнала технологического процесса; формирование журнала произведенных замеров.
ПКДС-ГРП в комплексе с трехфазным ПКДС позволяют выполнять работы по очистке скважинной продукции от твердых частиц, технологических жидкостей и пластовой воды при освоении газоконденсатных скважин после проведения ГРП с направлением очищенной продукции в газосборный коллектор или накопления УВЖ в емкостном парке.
![](/__scale/uploads/s/t/w/m/twm4klatehuj/img/full_6og6IGjG.jpg?width=210&quality=76)
![](/__scale/uploads/s/t/w/m/twm4klatehuj/img/full_GXP1qVQ6.jpg?width=210&quality=76)
Описание технологии ПКДС-ГРП
В ПКДС-ГРП происходит очистка газожидкостной смеси (ГЖС) от проппанта и других механических примесей (МП).
Поток ГЖС с МП подается через блок дросселирования (БД) в верхнюю емкость ПКДС-ГРП в которой происходит отделение и осаждение механических примесей. После накопления МП транспортируются в нижнюю накопительную емкость ПКДС-ГРП.
Очищенная ГЖС из верхней емкости через фильтр с ячейкой 0,2мм отводится на ПКДС для раздельного измерения дебита по газу, конденсату и воде (технологической жидкости) с дальнейшей транспортировкой газа и конденсата в газосборный коллектор и утилизацией воды (технологической жидкости) на ГФУ. При отсутствии газосборного коллектора конденсат с ПКДС отводится на емкостной парк для дальнейшей передачи в автоцистерны
Накопленные МП из нижней емкости сепаратора измеряются и под давлением продукции скважины транспортируются на ГФУ для утилизации.
![](/uploads/s/t/w/m/twm4klatehuj/img/full_PbmsQILr.jpg)
По полученным результатам выполненных работ за время освоения скважины комплекс подготавливает:
до 2 500 тыс. нм³газа и до 2 500 м³ газоконденсата (нефти).
Экономическая эффективность применения комплекса по очистке продукции и экологичность технологии получила высокую оценку и представляет большой интерес для добывающих компаний.
ООО «МНП «ГЕОДАТА» 625002, РФ, Тюменская область, г.Тюмень, ул.Немцова, д. 22
Очистка скважинной продукции при освоении скважины после ГРП
![](/uploads/s/t/w/m/twm4klatehuj/img/autocrop/43cdb792fd5b0a7dd93ded623280fec0.jpg)
Выполнение гидроразрыва пласта (ГРП) после бурения новых скважин и в процессе эксплуатации скважин действующего фонда становится повседневным явлением, поскольку это действительно эффективный способ повышения добычи продукции. В скважинах с горизонтальным окончанием выполняются многопортовые ГРП, сопровождающиеся большими объемами закачки в пласт проппанта. После выполнения ГРП перед запуском скважины в нефтегазосборный коллектор требуется проведение освоения скважины на нескольких режимах для очистки продукции от твердых частиц (проппанта) и технологических жидкостей (закачиваемого геля или растворов при ГРП). Освоение происходит с утилизацией всей продукции скважины на ГФУ в течение 3–10 суток до полной очистки углеводородного сырья. При этом добывающие компании вынужденно теряют огромные объемы газа, газового конденсата и нефти, что при сжигании еще и сопровождается значительными выбросами в атмосферу вредных веществ, которые наносят необратимый ущерб экологии Земли.
В 2019 году ООО «МНП «ГЕОДАТА» по заданию АО «АРКТИКГАЗ» приступило к разработке оборудования для очистки скважинной продукции от твердых частиц, технологических жидкостей и пластовой воды при освоении скважин после многостадийного ГРП. К концу 2019 года необходимое оборудование (ПКДС-ГРП) было изготовлено. В августе 2021 года успешно завершились испытания, и установка была введена в промышленную эксплуатацию.
ПКДС-ГРП является передвижным технологическим оборудованием, предназначен для отделения от скважинной продукции твердых частиц (проппанта, барита, глины, частиц горной породы и т.д.) при освоении газоконденсатных скважин после проведения гидроразрыва пласта. Область применения: освоение скважин газоконденсатных месторождений с дебитом газа не более 1 500 тыс. нм³/сут при давлении сепарации до 16,0 МПа и дебита по жидкости до 900 т/сут, дебита по твердым частицам до 50 т/сут при температуре окружающего воздуха до минус 45°С.
Основные технические характеристики ПКДС-ГРП
№ | Наименование показателя | Значение |
1 | Максимальная производительность по входному потоку, нм3/сут | до 1 500 000 |
2 | Максимальная производительность по жидкости, т/сут | до 900 |
3 | Максимальная производительность по твердой фазе, т/сут | до 50 |
4 | Рабочее давление блока дросселирования, МПа | 70,0 |
5 | Давление испытания блока дросселирования, МПа | 105,0 |
6 | Рабочее давление сепаратора, МПа | 16,0 |
7 | Давление испытания сепаратора, МПа | 20,0 |
8 | Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 | УХЛ |
9 | Категория размещения по ГОСТ 15150-69 | I |
10 | Категория зоны размещения по ПУЭ | В-1г |
11 | Категория наружной установки по НПБ 105-03 | Ан |
12 | Габаритные размеры, мм, не более - длина (с учетом дышла) - ширина - высота | 11800 2500 3900 |
13 | Масса в транспортном состоянии, кг, не более | 19 200 |
14 | Напряжение питания | 3ф, 380 В, 50Гц |
15 | Потребляемая мощность, кВт | Не более 10 |
Основные узлы ПКДС-ГРП:
- Блок дросселирования предназначен для снижения входного давления с 70 МПа до 16 МПа (и ниже, при необходимости);
- Сепаратор предназначен для отделения от продукции скважин механических частиц (породы, проппанта, барита и т.п.) с тонкостью фильтрации 0,2 мм;
- Замерная емкость предназначена для измерения количества (массы) отделенных механических частиц;
- Система контроля и управления обеспечивает выполнение следующих основных функций: централизованный контроль состояния объекта; формирование журнала технологического процесса; формирование журнала произведенных замеров.
ПКДС-ГРП в комплексе с трехфазным ПКДС позволяют выполнять работы по очистке скважинной продукции от твердых частиц, технологических жидкостей и пластовой воды при освоении газоконденсатных скважин после проведения ГРП с направлением очищенной продукции в газосборный коллектор или накопления УВЖ в емкостном парке.
![](/__scale/uploads/s/t/w/m/twm4klatehuj/img/full_6og6IGjG.jpg?width=210&quality=76)
![](/__scale/uploads/s/t/w/m/twm4klatehuj/img/full_GXP1qVQ6.jpg?width=210&quality=76)
Описание технологии ПКДС-ГРП
В ПКДС-ГРП происходит очистка газожидкостной смеси (ГЖС) от проппанта и других механических примесей (МП).
Поток ГЖС с МП подается через блок дросселирования (БД) в верхнюю емкость ПКДС-ГРП в которой происходит отделение и осаждение механических примесей. После накопления МП транспортируются в нижнюю накопительную емкость ПКДС-ГРП.
Очищенная ГЖС из верхней емкости через фильтр с ячейкой 0,2мм отводится на ПКДС для раздельного измерения дебита по газу, конденсату и воде (технологической жидкости) с дальнейшей транспортировкой газа и конденсата в газосборный коллектор и утилизацией воды (технологической жидкости) на ГФУ. При отсутствии газосборного коллектора конденсат с ПКДС отводится на емкостной парк для дальнейшей передачи в автоцистерны
Накопленные МП из нижней емкости сепаратора измеряются и под давлением продукции скважины транспортируются на ГФУ для утилизации.
![](/uploads/s/t/w/m/twm4klatehuj/img/full_PbmsQILr.jpg)
По полученным результатам выполненных работ за время освоения скважины комплекс подготавливает:
до 2 500 тыс. нм³газа и до 2 500 м³ газоконденсата (нефти).
Экономическая эффективность применения комплекса по очистке продукции и экологичность технологии получила высокую оценку и представляет большой интерес для добывающих компаний.
ООО «МНП «ГЕОДАТА» 625002, РФ, Тюменская область, г.Тюмень, ул.Немцова, д. 22